與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當、施工工藝不合理、烘爐和點火啟動中溫度控制不當、升溫、降溫過快，致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時排出、熱應力過大等因素均會造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結渣，物料循環(huán)破壞，循環(huán)流化床鍋爐變成鼓泡流化床鍋爐，蒸發(fā)量無法維持，被迫停爐。而在煤粉鍋爐中不存在這個問題，因煤粉鍋爐冷灰斗耐火澆注料的脫落及結渣而影響停爐的事故很少見。

為了防止鍋爐澆注料脫落一般采取如下措施：

(1) 選澆注料時一定要嚴把質量關，避免因為質量問題而造成澆注料脫落。

(2) 選用有資質，有經(jīng)驗信譽好的施工隊伍。

(3) 嚴格按照澆注料材料性能特點進行烘爐工作。

(4) 鍋爐啟停時嚴格控制爐膛溫度升降速度，不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻，而忽略了耐火材料的溫升規(guī)律，對耐火材料形成致命性傷害。為今后的長期穩(wěn)定運行留下重大隱患。