在耐火澆注料和耐火可塑料等材料中，摻加一定數(shù)量和適宜長度的耐火纖維材料，能提高強度和改善基質(zhì)性能。

     耐火纖維材料的生產(chǎn)方法分為熔融法和膠體法兩種。前者為廢品之前為，主要有普通和高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維和含鉻硅酸鋁纖維等，長期使用溫度為1000~1300℃：后者為結(jié)晶質(zhì)纖維，主要有氧化鋁纖維和氧化鋯纖維等，長期使用溫度為1400~1500℃。在不定形耐火材料中，作為纖維增強材料，中、低溫時可選用非晶質(zhì)纖維，高溫時應(yīng)選用結(jié)晶質(zhì)纖維，這樣方能獲得良好的效果。

    氧化鋁纖維增強型澆注料的性能。該料為超低水泥高鋁質(zhì)耐火澆注料，其強度高、燒后線變化小，其性能是優(yōu)良的，具有發(fā)展前途。

   超低水泥耐火澆注料的1400℃高溫抗折強度約為2MPa，摻加耐熱鋼纖維時為5MPa左右，摻加氧化鋁纖維時約為6MPa。這說明，摻加纖維有增強的效果，切無機纖維優(yōu)于鋼纖維。

     氧化鋁纖維增強耐火澆注料的巖相分析證明，摻加結(jié)晶氧化鋁纖維后，優(yōu)于其晶核的作用，有利于二次莫來石的形成和發(fā)育。未加無機纖維的，高溫下生成的莫來石數(shù)量少，呈細(xì)小針狀，結(jié)晶較好：摻加纖維之后，高溫下生成的莫來石數(shù)量多、發(fā)育小柱狀晶體，結(jié)晶完整，交叉生長，組織致密堅固，因此高溫強度較高，即增強效果顯著。

     應(yīng)當(dāng)指出，結(jié)晶質(zhì)纖維的主晶為α-AL2O3，最高使用溫度約為1600℃。即或如此，在高溫下長期使用，結(jié)晶質(zhì)纖維也逐步劣化，其表現(xiàn)為斷裂破壞甚至粉化，但進程較慢，因此對結(jié)晶質(zhì)纖維增強耐火澆注料的影響較小，可在長期工作的熱工窯爐上使用。當(dāng)用非晶質(zhì)纖維做增強材料時，因其高溫下較易析晶粉化，故非晶質(zhì)纖維增強耐火澆注料，其長期使用溫度為1400℃。